精炼油 设备脱臭工序影响因素

2017-01-12  来自: 安阳市 旭邦粮油设备有限公司 浏览次数:511

  物理精 炼脱酸和脱臭温度高达250度,这样高 的温度靠低压蒸汽加热难以达到。我们知 道蒸汽虽然潜热大,传热效果好。但一般 油厂蒸汽锅炉的运行压力只有1.1MPa。其饱和水蒸气温度187度左右。输送过 程中的热损现象,送至用 热设备温度已不足180度。选择其 他形式的热载体才能满足脱酸脱臭温度的需要。下面重 点介绍精炼油设备两种加热型式:远红外 电加热和导热油加热。

  远红外电加热。电加热 的形式是较常用的一种加热方法,可以采用直接加热式、红外辐射式、高频感 应式等多种形式。植物油 品都有较宽的红外吸收谱带。可以将 辐射能转变成热能(转换率在95%以上)。因此,采用红 外式加热可以获得较大的电热转换效率,而且红 外加热元件价格便宜,与被加 热的油品不直接接触。加热均匀迅速。可以设计自动控制,控温准确、方便,有利产品质量的控制。

  但在设 计时应考虑热量转换是一个复杂过程,因脱酸(臭)罐体选 用的是不锈钢材料,因不锈 钢材料具有较高的反射率,较小的黑度系数。在罐体 外直接装红外加热元件,会使大 部分辐射能被罐体反射,同时,也会因 反射回去的辐射能加热辐射元件,导致红 外元件自身温度过高而损坏器件。

  解决的 办法可以想办法提高罐体的黑度系数,在罐体 的表面涂抹黑度系数比较高的耐高温涂料,让罐体 的黑体系数从之前的0.36上升到0.90,能够有 效的提高传热效率,对加热 元件的工作状态有所改善,增强加 热元件的可靠性。除了之前的办法之外,也可以 对罐体表面做氧化处理和增加红外吸收效率。


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